【昆明钢材】脱氧程度对钢材性能有哪些影响？

冶炼后钢水要浇注成锭并同时进行脱氧处理。注锭过程中因脱氧程度不同而形成沸腾钢、镇静钢和特殊镇静钢。它们的符号依次用F、Z和TZ表示。沸腾钢、镇静钢和特殊镇静钢的脱氧程度依次增大。合金钢由于脱氧程度高，故均为镇静钢。

昆明钢材网小编对沸腾钢和各类镇静钢详述于下：

沸腾钢（F）是在出钢时，向钢液内投入锰作脱氧剂，由于锰的脱氧能力较弱，脱氧不完全。在浇注过程中，钢液继续在锭模内产生激烈的碳氧反应（钢中的C和FeO起反应），不断有CO气泡产生，呈沸腾状态，故称为沸腾钢。沸腾钢铸锭时冷却快，氧、氮等气体来不及逸出，硫、磷有害杂质偏析较大，组织构造和晶粒粗细不均匀。所以，沸腾钢的塑性、韧性和焊接性能均较差，容易发生时效硬化和变脆。但是，沸腾钢由于冶炼时间短，脱氧剂消耗少，钢锭头部缩孔小，切头率小，故价格便宜。对承受静荷载的非主要结构构件仍可采用平炉沸腾钢。

镇静钢（Z）除采用锰作脱氧剂外，增加适量脱氧能力较强的硅，对有特殊要求的钢材还应用铝或钛补充脱氧。以锰为标准，则硅的脱氧能力是锰的5倍，而铝则是锰的90倍。由于铝的价格高，通常总是用硅来脱氧，只是对承受动荷载的重要焊接结构才用铝补充脱氧。镇静钢中强脱氧剂能置换钢液中的氧，经充分化合反应形成较轻的炉渣而浮出液面，其中硅还能与大部分的氮化合成稳定的氮化物。由于脱氧还原过程中产生很多热量，钢液冷却较慢，气体易逸出，浇注钢锭时钢液在钢模内平静冷却，故称镇静钢。它的优点是氧、氮含量及气孔极少，组织紧密均匀，屈服强度、抗拉强度和冲击韧性比炼钢工艺条件相同的沸腾钢高，冷脆性小，焊接性能和抗腐蚀性都较好。但镇静钢钢锭头部在最后冷却凝缩后有较深的缩孔，轧钢时需将锭头切除，损耗较大（切头率约20%），所用脱氧剂较多，故价格较贵，适宜用于低温并承受动荷载的焊接结构和重要结构中。

特殊镇静钢（TZ）其脱氧要求比镇静钢更高，应采用使钢形成细晶粒结构的脱氧剂，通常是采用硅脱氧后，再用更强的脱氧剂铝进行补充脱氧。这种钢材的冲击韧性较高，我国碳素钢中的Q235-D就属于特殊镇静钢。

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