钢材的焊接性能和热加工性能表现

焊接性能

建筑工程中，钢材间的连接90%以上采用焊接方式，因此，要求钢材应有良好的焊接性能。常见的焊接方式有搭接和对接，要求：焊接处（焊缝及其附近过热区）不产生裂缝及硬脆倾向；焊接处性能与母材一致，即力学性能、工艺性能应合格，特别是强度不低于原钢材强度（拉伸试验、冷弯试验）。钢材的化学成分、冶炼质量、冷加工、焊接工艺及焊条材料等都会影响焊接性能。

热加工性能

热加工性能是将钢材在固态范围内按一定规则加热、保温和冷却，以改变其金相组织和显微结构组织，从而获得所需性能的一种工艺过程。土木工程所用钢材一般在生产厂家进行热处理并以热处理状态供应。

退火是将钢材加热到一定温度，保温后缓慢冷却（随炉冷却）的一种热处理工艺。其目的是细化晶粒，改善组织，减少加工中产生的缺陷，减轻晶格畸变，降低硬度，提高塑性，消除内应力，防止变形、开裂。

正火是退火的一种特例。正火在空气中冷却，两者仅冷却速度不同。其目的是消除组织缺陷等。

淬火是将钢材加热到基本组织转变温度以上（一般为900℃以上），保温使组织完全转变，即放入水或油等冷却介质中快速冷却，使之转变为不稳定组织的一种热处理操作。其目的是得到高强度、高硬度的组织。淬火会使钢材的塑性和韧性显著降低。

回火是将钢材加热到基本组织转变温度以下（150～650℃内选定），保温后在空气中冷却的一种热处理工艺，通常和淬火是两道相连的热处理过程。其目的是促进不稳定组织转变为需要的组织，消除淬火产生的内应力，改善机械性能等。

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