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钢材的焊接性能和热加工性能表现

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焊接性能

建筑工程中,钢材间的连接90%以上采用焊接方式,因此,要求钢材应有良好的焊接性能。常见的焊接方式有搭接和对接,要求:焊接处(焊缝及其附近过热区)不产生裂缝及硬脆倾向;焊接处性能与母材一致,即力学性能、工艺性能应合格,特别是强度不低于原钢材强度(拉伸试验、冷弯试验)。钢材的化学成分、冶炼质量、冷加工、焊接工艺及焊条材料等都会影响焊接性能。

热加工性能

热加工性能是将钢材在固态范围内按一定规则加热、保温和冷却,以改变其金相组织和显微结构组织,从而获得所需性能的一种工艺过程。土木工程所用钢材一般在生产厂家进行热处理并以热处理状态供应。

退火是将钢材加热到一定温度,保温后缓慢冷却(随炉冷却)的一种热处理工艺。其目的是细化晶粒,改善组织,减少加工中产生的缺陷,减轻晶格畸变,降低硬度,提高塑性,消除内应力,防止变形、开裂。

正火是退火的一种特例。正火在空气中冷却,两者仅冷却速度不同。其目的是消除组织缺陷等。

淬火是将钢材加热到基本组织转变温度以上(一般为900℃以上),保温使组织完全转变,即放入水或油等冷却介质中快速冷却,使之转变为不稳定组织的一种热处理操作。其目的是得到高强度、高硬度的组织。淬火会使钢材的塑性和韧性显著降低。

回火是将钢材加热到基本组织转变温度以下(150~650℃内选定),保温后在空气中冷却的一种热处理工艺,通常和淬火是两道相连的热处理过程。其目的是促进不稳定组织转变为需要的组织,消除淬火产生的内应力,改善机械性能等。

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