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钢材的冷弯性能及冷加工性能表现

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冷弯性能

冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。用弯曲角度(α)和弯心直径(d)为指标表示。冷弯试验采用直径(或厚度)为a的试件,选用弯心直径d=na的弯头(n为自然数,其大小由试验标准规定),弯曲到规定角度(90°或180°)后,弯曲处若无裂纹、断裂及起层等现象,即认为冷弯试验合格。

冷加工性能

冷加工强化处理是将钢材于常温下进行冷拉、冷拔或冷轧,使之产生塑性变形,从而提高强度,但钢材的塑性和韧性会降低,这个过程称为冷加工强化处理。常见的冷加工方法有冷拉和冷拔。

冷拉是施工现场可采用的一种冷加工方法。将钢筋一端固定,利用冷拉设备对其另一端进行张拉,使其伸长。经冷拉后,钢材的屈服强度一般可提高20%~30%,可节约钢筋10%~20%。冷拔是制构件厂经常采用的一种冷加工方法。将光圆钢筋通过硬质合金拔丝模孔强行拉拔,每次拉拔断面缩小应在10%以内。钢筋在冷拔过程中不仅受拉,同时还受到挤压作用,因而冷拔的作用比纯冷拉作用强烈。经过一次或多次冷拔后的钢筋,表面光滑,屈服强度可提高40%~60%,但塑性大大降低,具有硬钢的性质。

时效处理是将经过冷拉的钢筋,于常温下存放15~20d,或加热到100~200℃并保持2~3h后,则钢筋强度将进一步提高。前者称为自然时效,后者称为人工时效。

未冷拉到冷拉无时效:屈服强度提高,发生了塑性变形;冷拉无时效到冷拉经时效:屈服强度进一步提高,抗拉强度提高。

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