钢材的冷弯性能及冷加工性能表现

冷弯性能

冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。用弯曲角度（α）和弯心直径（d）为指标表示。冷弯试验采用直径（或厚度）为a的试件，选用弯心直径d=na的弯头（n为自然数，其大小由试验标准规定），弯曲到规定角度（90°或180°）后，弯曲处若无裂纹、断裂及起层等现象，即认为冷弯试验合格。

冷加工性能

冷加工强化处理是将钢材于常温下进行冷拉、冷拔或冷轧，使之产生塑性变形，从而提高强度，但钢材的塑性和韧性会降低，这个过程称为冷加工强化处理。常见的冷加工方法有冷拉和冷拔。

冷拉是施工现场可采用的一种冷加工方法。将钢筋一端固定，利用冷拉设备对其另一端进行张拉，使其伸长。经冷拉后，钢材的屈服强度一般可提高20%～30%，可节约钢筋10%～20%。冷拔是制构件厂经常采用的一种冷加工方法。将光圆钢筋通过硬质合金拔丝模孔强行拉拔，每次拉拔断面缩小应在10%以内。钢筋在冷拔过程中不仅受拉，同时还受到挤压作用，因而冷拔的作用比纯冷拉作用强烈。经过一次或多次冷拔后的钢筋，表面光滑，屈服强度可提高40%～60%，但塑性大大降低，具有硬钢的性质。

时效处理是将经过冷拉的钢筋，于常温下存放15～20d，或加热到100～200℃并保持2～3h后，则钢筋强度将进一步提高。前者称为自然时效，后者称为人工时效。

未冷拉到冷拉无时效：屈服强度提高，发生了塑性变形；冷拉无时效到冷拉经时效：屈服强度进一步提高，抗拉强度提高。

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