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滚压直螺纹套筒连接施工工艺与操作要点

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滚压直螺纹套筒连接施工工艺与操作要点如下:

(1)钢筋下料:钢筋下料时,应采用砂轮切割机,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。

(2)滚压螺纹加工:将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动滚丝机或剥肋滚丝机,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始滚丝或剥肋滚丝,待滚压到调整位置后,设备自动停机并反转,将钢筋退出滚压装置,扳动进给装置将动力头复位停机,螺纹即加工完成。

(3)剥肋滚丝加工尺寸应符合相关标准,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。

(4)现场连接施工:连接钢筋时,钢筋规格和套筒规格必须匹配,钢筋和套筒的螺纹应干净、完好无损;带连接套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应有保护盖;直螺纹接头的连接应使用管钳和力矩扳手进行。连接时,将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出螺纹,并将螺纹上的水泥浆等污物清理干净。将两个钢筋螺纹在套筒中间位置相互拧紧,接头拧紧力矩符合规定,力矩扳手的精度为±5%;检查连接螺纹定位标色,并用管钳旋合顶紧,外露螺纹牙数满足规定,并在套筒上作出拧紧标记,以便检查。

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