滚压直螺纹套筒连接施工工艺与操作要点

滚压直螺纹套筒连接施工工艺与操作要点如下：

（1）钢筋下料：钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

（2）滚压螺纹加工：将待加工的钢筋夹持在夹钳上，开动滚丝机或剥肋滚丝机，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始滚丝或剥肋滚丝，待滚压到调整位置后，设备自动停机并反转，将钢筋退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。

（3）剥肋滚丝加工尺寸应符合相关标准，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。

（4）现场连接施工：连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须匹配，钢筋和套筒的螺纹应干净、完好无损；带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖；直螺纹接头的连接应使用管钳和力矩扳手进行。连接时，将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出螺纹，并将螺纹上的水泥浆等污物清理干净。将两个钢筋螺纹在套筒中间位置相互拧紧，接头拧紧力矩符合规定，力矩扳手的精度为±5%；检查连接螺纹定位标色，并用管钳旋合顶紧，外露螺纹牙数满足规定，并在套筒上作出拧紧标记，以便检查。

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